وقتی دستگاه CNC مشکل دارد چه کاری باید انجام دهید؟

در تولید مدرن ،تجهیزات ماشینکاری CNCبه طور گسترده در ماشینکاری دقیق ، تولید خودکار و سایر زمینه ها استفاده می شود. اما گاهی اوقات ممکن است مشکلات رخ دهد. به منظور گسترش عمر خدمات تجهیزات ، بهبود دقت ماشینکاری و کاهش میزان شکست ، باید مشکلات و راه حل ها را درک کنیم.

گسل ها و راه حل های مشترک برای دستگاه CNC

1. با استفاده از ابزار برش اشتباه

انتخاب ابزار برش اشتباه برای کار اغلب منجر به پایان مواد ضعیف می شود. این می تواند به عنوان لبه های خشن ، بریده شده بر روی سطح ، علائم بلند شده یا سوزاندن علائم در لبه ها یا گوشه های مواد مشاهده شود. این می تواند منجر به سایش گسترده روی ابزار شود.

پایان مواد ضعیف می تواند در اثر کسل کننده ابزار مورد استفاده یا نسبت نادرست خوراک ایجاد شود. همچنین می تواند ناشی از این باشد که ابزاری از نظر اندازه ، کیفیت یا تطبیق با مواد ، اندازه اشتباه برای کار را داشته باشد.

راه حل: برای پرداختن به این موضوع ، انتخاب ابزار و تنظیمات مناسب برای کار و مواد مهم است.

2. تعمیر و نگهداری ضعیف دستگاه CNC

ماشینهای مدرن دارای قطعات مکانیکی متعددی هستند که دائماً در حال حرکت هستند و دستگاه های CNC برای حفظ بهینه به صورت بهینه نیاز به تمیز کردن و نگهداری منظم دارند. عدم از بین بردن خاک ، مواد و سایر زباله ها می تواند منجر به ساخت شود که می تواند با گذشت زمان باعث ایجاد ماشینکاری نادرست یا حتی خرابی دستگاه شود.

راه حل: برای جلوگیری از وقوع این امر ، اپراتورهای ماشین باید یک رژیم تعمیر و نگهداری دقیق را برای ابزار دستگاه مورد استفاده دنبال کنند. سطح خنک کننده یا جریان هوا نیز باید به طور مرتب بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که عملیات صاف و بدون وقفه است.

3. چاک و فیکسچ و مشکلات اختلاط/عدم محاصره

هنگامی که قطعه کار برای ماشینکاری نمی تواند توسط چاک محکم بسته شود ، یا در حین ماشینکاری حرکت یا ارتعاش کند ، این می تواند یک مشکل اساسی باشد.

راه حل: بررسی کنید که آیا قسمت به درستی برای اطمینان از بستن محکم قرار گرفته است. بررسی کنید که آیا پمپ هیدرولیک و فشار هیدرولیک به درستی تنظیم شده است.

بررسی کنید که آیا فک های استفاده شده به درستی و کافی برای بستن مواد تنظیم شده اند. به جای گرفتن یک امتیاز ، یک سطح گسترده تر را از سطح وسیع تر اطمینان حاصل کنید.

4. مشکل تعویض ابزار اتوماتیک

بعضی اوقات ، ممکن است در دستگاه CNC با نقص تغییر دهنده ابزار اتوماتیک روبرو شوید. به عنوان مثال ، مجله ابزار نمی تواند بچرخد یا از جایی بچرخد. این ابزار هنگام تغییر ابزار کاهش می یابد. مجله ابزار به طور دقیق قرار نمی گیرد و غیره.

راه حل: بررسی کنید که آیا پایه ، بازوی گیره ، نگهدارنده ابزار ، مجله ARM و TOOL به درستی و یکدست کار می کنند. یا حرکات چرخش و بازوی ربات را بررسی کنید تا ببینید که آیا آنها به درستی کار می کنند یا خیر. همچنین تعویض ابزار اتوماتیک و نگهدارنده ابزار را بدون تراشه و خنک کننده نگه دارید.

5. ابزار بیش از حد ماشین آلات

برای پردازش با حجم بزرگ و طولانی مدت ، ممکن است گرمای بیش از حد گاهی اوقات رخ دهد. برخی از ابزارهای CNC ممکن است به دمای 150 درجه یا بالاتر برسند. این می تواند تأثیر منفی بر نتایج کار ماشینکاری ، ابزارهای مورد استفاده و خود دستگاه CNC داشته باشد.

راه حل: حتماً به طور مرتب تمام کانال ها را تمیز کرده و دستگاه را تمیز کنید تا آن را از خاک ، آهک و مواد عاری کنید. یک تقویم برای تمیز کردن منظم تمام تراش های فلزی و همچنین مایعات مورد استفاده در برش داشته باشید.

تغییرات در دمای محیط کارگاه نیز می تواند بر گرمای بیش از حد دستگاه تأثیر بگذارد. باد/جریان هوا از طریق درها یا ویندوزهای باز می تواند بر صحت ابزارهای ماشین سازی دقیق تأثیر بگذارد.

پایان

به طور خلاصه ، هنگامی که یک مشکل با یک دستگاه CNC رخ می دهد ، شناسایی به موقع مشکل و راه حل معقول می تواند به طور موثری باعث کاهش خرابی لوازم جانبی دستگاه CNC و اطمینان از عملکرد کارآمد دستگاه شود. در عین حال ، باید به نگهداری روزانه نیز توجه شود. فقط مدیریت جامع می تواند به عملکرد کارآمد و پایدار تجهیزات دست یابد.