هنگام جدا کردن سیلندر هیدرولیک به چه چیزی باید توجه کنم؟

مقدمه

در سیستم هیدرولیک ،سیلندر هیدرولیکیک مؤلفه کلیدی ضروری است که انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و برای تجهیزات مختلف مکانیکی قدرت را تأمین می کند. با این حال ، در فرآیند نگهداری ، تعمیرات اساسی یا جایگزینی سیلندرهای هیدرولیک ، جداسازی یک پیوند ضروری است. موارد زیر مواردی است که باید هنگام جداسازی سیلندرهای هیدرولیک بر اساس تجربه خود به آنها توجه کنیم.

فرآیند جداسازی و اقدامات احتیاطی

1. قبل از جداسازی ، مدار هیدرولیک باید تحت فشار قرار گیرد. در غیر این صورت ، هنگامی که مفصل لوله روغن متصل به سیلندر روغن از بین می رود ، روغن فشار بالا در مدار به سرعت اسپری می شود. در هنگام فشار دادن مدار هیدرولیک ، ابتدا پیچ چرخ یا فشار تنظیم فشار را در شیر سرریز و غیره شل کنید تا روغن فشار را بارگیری کنید و سپس منبع تغذیه یا منبع تغذیه را قطع کنید تا دستگاه هیدرولیک متوقف شود.

2. هنگام جداسازی ، از آسیب رسیدن به قسمت بالای میله پیستون ، نخ بندر روغن و سطح میله پیستون ، دیواره داخلی آستین سیلندر و غیره جلوگیری کنید تا از خم شدن یا تغییر شکل قطعات باریک مانند میله پیستون جلوگیری کنید ، از بلوک های چوبی برای پشتیبانی از تعادل استفاده کنید.

3. جداسازی را به ترتیب انجام دهید. ساختارها و اندازه سیلندرهای مختلف هیدرولیک متفاوت است و توالی جداسازی آن کمی متفاوت است. با این حال ، به طور کلی لازم است به ترتیب تخلیه روغن ، از بین بردن سر سیلندر و از بین بردن میله پیستون یا پیستون جدا شود. هنگام جدا کردن سر سیلندر ، باید از ابزارهای ویژه برای حلقه کلید یا ضربه محکم و ناگهانی اتصال کلید داخلی استفاده شود و بیل های مسطح ممنوع است. برای پوشش انتهای فلنج ، باید با پیچ ها بیرون رانده شود ، و چکش یا کنجکاو سخت مجاز نیست. هنگامی که پیستون و میله پیستون برای بیرون کشیدن دشوار است ، علت را قبل از جداسازی آن پیدا کنید و آن را مجبور نکنید.

4. قبل و بعد از جداسازی ، از قسمت های قسمت جلوگیری کنیدسیلندر هیدرولیکاز آلودگی توسط گرد و غبار و ناخالصی های اطراف. جداسازی باید تا حد امکان در یک محیط تمیز انجام شود. بعد از جداسازی ، تمام قسمت ها را با پارچه پلاستیکی بپوشانید.

5. پس از جداسازی ، با دقت بررسی کنید تا قطعاتی را که می تواند مورد استفاده قرار گیرد ، تعیین کنید ، پس از تعمیر قابل استفاده مجدد است و باید جایگزین شود.

6. تمام قسمت ها باید قبل از نصب مجدد با دقت تمیز شوند.

7. دستگاه های آب بندی را به درستی در مکان های مختلف نصب کنید: هنگام نصب حلقه O ، آن را به میزان تغییر شکل دائمی بکشید و هنگام نصب آن را چرخ نکنید ، در غیر این صورت ممکن است روغن به دلیل شکل پیچش نشت کند. هنگام نصب حلقه های آب بندی Y شکل و V شکل ، به جهت نصب آنها توجه کنید تا از نشت روغن به دلیل نصب معکوس جلوگیری کنید. اگر دستگاه آب بندی با سطح کشویی همکاری کند ، باید در طول مونتاژ با مقدار مناسب روغن هیدرولیک پوشانده شود. تمام حلقه های O و حلقه های گرد و غبار پس از جداسازی باید جایگزین شوند.

8. پس از مونتاژ میله پیستون و پیستون ، هماهنگی و صافی آنها را در طول طول اندازه گیری کنید تا ببینید که آیا آنها از تحمل خارج هستند یا خیر. 9. پس از مونتاژ ، هنگام حرکت مونتاژ پیستون ، هیچ حس انسداد و مقاومت ناهموار وجود ندارد.

10. هنگامی که سیلندر هیدرولیک روی موتور اصلی نصب شده است ، باید یک حلقه آب بندی بین اتصالات ورودی و خروجی اضافه شود و برای جلوگیری از نشت روغن محکم شود.

11. پس از مونتاژ در صورت لزوم ، چندین حرکات متقابل باید تحت فشار کم انجام شود تا گاز در سیلندر از بین برود.

پایان

جدا کردنسیلندرهای هیدرولیکییک کار بسیار فنی است که نیاز به رعایت دقیق با رویه ها و روش های صحیح دارد. ما به عنوان یک تولید کننده سیلندر هیدرولیک ، ما از اهمیت هر جزئیات در فرآیند جداسازی آگاه هستیم. اگر سوالی دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید و ما خوشحال خواهیم شد که به شما کمک کنیم.