چگونه روغن هیدرولیک مناسب را انتخاب کنیم؟

مقدمه

در زمینهسیلندر هیدرولیکتولید ، روغن هیدرولیک "خون" ضروری سیستم هیدرولیک است. کیفیت و عملکرد آن به طور مستقیم با راندمان عملیاتی ، پایداری و عمر خدمات سیستم هیدرولیک مرتبط است. به عنوانسیلندر هیدرولیکسازنده ، ما از اهمیت انتخاب روغن هیدرولیک مناسب برای کل سیستم هیدرولیک آگاه هستیم. در زیر تجربه ما به اشتراک گذاری است.

1. الزامات وضعیت کار سیستم هیدرولیک را روشن کنید

قبل از انتخاب روغن هیدرولیک ، ابتدا باید درک کاملی از شرایط کار خاص سیستم هیدرولیک داشته باشیم. اگر سیستم هیدرولیک برای مدت طولانی در محیط با درجه حرارت بالا قرار داشته باشد ، عملکرد آنتی اکسیداسیون روغن هیدرولیک از اهمیت ویژه ای برخوردار است. از آنجا که درجه حرارت بالا باعث افزایش واکنش اکسیداسیون روغن هیدرولیک می شود و باعث خراب شدن روغن می شود ، ناخالصی هایی مانند لجن ایجاد می کند ، اجزای هیدرولیک را مسدود می کند و بر عملکرد طبیعی سیستم تأثیر می گذارد. برای سیستم های هیدرولیکی که در محیط های دمای پایین کار می کنند ، سیالیت درجه حرارت پایین روغن هیدرولیک بسیار مهم است. هنگامی که دما به یک سطح معینی کاهش یابد ، روغن هیدرولیک معمولی چسبناک می شود ، سیالیت بدتر می شود و حتی جامد می شود و باعث می شود پمپ هیدرولیک نتواند روغن را به طور عادی جذب کند و سیستم هیدرولیک قادر به شروع کار نیست.

2. ویسکوزیته روغن هیدرولیک را در نظر بگیرید

ویسکوزیته یک خاصیت فیزیکی کلیدی روغن هیدرولیک است که تأثیر مستقیمی بر کارآیی عملیاتی و سایش جزء سیستم هیدرولیک دارد. اگر ویسکوزیته روغن هیدرولیک خیلی زیاد باشد ، نشت داخلی پمپ هیدرولیک کاهش می یابد ، اما همچنین باعث افزایش مصرف انرژی رانندگی پمپ هیدرولیک می شود ، راندمان حجمی سیستم را کاهش می دهد و باعث افزایش مقاومت در برابر اصطکاک اجزای هیدرولیک می شود ، گرمای بیشتری را تولید می کند و سرعت آن را تسریع می کند. اگر ویسکوزیته خیلی کم باشد ، اگرچه می تواند قدرت رانندگی پمپ هیدرولیک را کاهش دهد ، اما نشت داخلی پمپ هیدرولیک را افزایش می دهد ، راندمان انتقال فشار سیستم را کاهش می دهد و همچنین سایش اجزای هیدرولیک را تشدید می کند و عمر مؤلفه ها را کوتاه می کند. ما معمولاً روغن هیدرولیک را با ویسکوزیته مناسب بر اساس فشار ، دما ، سرعت و سایر پارامترهای سیستم هیدرولیک انتخاب می کنیم.

3. پاکیزگی و عملکرد تصفیه روغن هیدرولیک را در نظر بگیرید.

پاکیزگی روغن هیدرولیک به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان سیستم هیدرولیک تأثیر می گذارد. ناخالصی های موجود در روغن هیدرولیک ، مانند ذرات فلزی ، گرد و غبار ، الیاف و غیره ، کانال های روغن اجزای هیدرولیک را مسدود می کنند ، سایش جزء را تسریع می کنند و باعث خرابی می شوند. بنابراین ، ما به پاکیزگی روغن هیدرولیک توجه زیادی می کنیم و روغن هیدرولیک را با کنترل دقیق محتوای ناخالصی در طی فرآیند تولید انتخاب می کنیم. در عین حال ، عملکرد تصفیه روغن هیدرولیک نمی تواند نادیده گرفته شود. حتی اگر روغن هیدرولیک خود از نظافت بالایی برخوردار باشد ، برخی از ناخالصی ها مانند ذرات سایش هنوز در حین کار سیستم هیدرولیک تولید می شوند. روغن هیدرولیک با عملکرد فیلتراسیون خوب می تواند با فیلتر موجود در سیستم هیدرولیک به خوبی کار کند و باعث می شود فیلتر ناخالصی ها آسان تر و تمیز نگه داشتن روغن هیدرولیک باشد. در طی فرآیند تولید سیلندرهای هیدرولیک ، ما آزمایش پاکیزگی روغن هیدرولیک دقیق را انجام خواهیم داد و روغن هیدرولیک مناسب را با توجه به الزامات صحت تصفیه سیستم هیدرولیک انتخاب خواهیم کرد تا از عملکرد طولانی مدت و پایدار سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل شود.

پایان

به عنوانسیلندر هیدرولیکسازنده ، ما از اهمیت روغن هیدرولیک مناسب به سیستم هیدرولیک آگاه هستیم. با در نظر گرفتن شرایط جامع شرایط کار سیستم هیدرولیک ، ویسکوزیته ، پاکیزگی و عملکرد تصفیه روغن هیدرولیک ، می توانیم مناسب ترین روغن هیدرولیک را برای سیستم هیدرولیک انتخاب کنیم و از این طریق عملکرد کارآمد ، پایدار و قابل اعتماد از سیستم هیدرولیک را تضمین کرده و ارزش بیشتری را برای مشتریان ایجاد کنیم.