کدام عملیات به احتمال زیاد به سیلندر بیل مکانیکی آسیب می رساند؟

مقدمه

به عنوان تولید کنندهسیلندرهای هیدرولیکی، ما از اهمیت سیلندرهای بیل مکانیکی در تجهیزات آگاه هستیم. سیلندرها مانند "عضلات" یک بیل مکانیکی هستند و بازوی بیل مکانیکی ، سطل و سایر قسمت ها را برای انجام حرکات مختلف پیچیده رانندگی می کنند. امروز ، بیایید در مورد این عملیات صحبت کنیم که به راحتی می تواند به آنها آسیب برساندسیلندر هیدرولیک بیل مکانیکی.

1. اضطراری مکرر متوقف می شود و شروع می شود

هنگام کار با بیل مکانیکی ، شروع مکرر سریع و توقف ناگهانی اقدامات حفاری می تواند باعث آسیب بزرگی به سیلندر شود. توقف های اضطراری و شروع می تواند باعث نوسانات فشار زیادی در روغن هیدرولیک در سیلندر شود. این شوک فشار نه تنها بر مهر و موم های سیلندر تأثیر می گذارد و باعث تغییر شکل ، سایش و حتی پارگی می شود ، بلکه یک نیروی ضربه عظیم را نیز بر روی بشکه سیلندر و پیستون سیلندر اعمال می کند و باعث خراش روی دیواره داخلی بشکه سیلندر و آسیب به سطح پیستون می شود. در طی یک دوره طولانی ، عملکرد آب بندی سیلندر کاهش می یابد ، نشت روغن رخ می دهد و سیلندر حتی ممکن است قادر به گسترش و عقب نشینی عادی نباشد.

2. عمل بیش از حد

هنگام کاوش کردن برخی از سنگهای به خصوص سخت یا مواد اضافه وزن ، سیلندر مجبور می شود نیروی بیشتری را اعمال کند. با این حال ، این عمل یک بار سنگین بر روی سیلندر است. این سیلندر با ظرفیت بارگذاری شده خود طراحی شده است. هنگامی که از این حد فراتر رود ، فشار داخل سیلندر به شدت افزایش می یابد و استرس روی میله پیستون نیز افزایش می یابد. با گذشت زمان ، میله پیستون ممکن است خم شود و تغییر شکل دهد ، و بشکه سیلندر ممکن است به دلیل نیروی بیش از حد شکسته شود.

3. روغن کاری و نگهداری نادرست

نادیده گرفتن روغن کاری و نگهداری سیلندر نیز به احتمال زیاد به سیلندر آسیب می رساند. روغن هیدرولیک "خون" برای عملکرد طبیعی سیلندر است. اگر روغن هیدرولیک بیش از حد کثیف باشد ، بدتر شود یا حجم روغن کافی نباشد ، باعث روغنکاری ضعیف سیلندر می شود. بدون روغن کاری کافی ، اصطکاک بین پیستون و سیلندر سیلندر افزایش می یابد و گرمای زیادی را ایجاد می کند ، پیری و سایش مهر را تسریع می کند. در عین حال ، اگر گرد و غبار و ناخالصی های موجود در سطح سیلندر برای مدت طولانی جمع شود ، ممکن است وارد سیلندر شوند ، دیواره داخلی استوانه را خراشیده و بر عملکرد آب بندی سیلندر تأثیر بگذارند.

4. نصب و جداسازی نامنظم

هنگام تعمیر یا تعویض قطعات تجهیزات ، پیچ های پیچ اتصال سیلندر به روش صحیح تراز نمی شوند و نصب مجبور می شود و باعث می شود که میله پیستون یا سیلندر سیلندر توسط نیروی خارجی فشرده و تغییر شکل یابد. یا هنگام جدا کردن سیلندر ، از ابزارهای حرفه ای استفاده نمی شود و سیلندر به خواست آن کوبیده می شود و باعث آسیب به سطح سیلندر می شود. این عملیات نامنظم خطرات پنهان برای سیلندر را به همراه خواهد داشت. هنگامی که میله پیستون یا سیلندر سیلندر تغییر شکل یابد ، عمل تلسکوپی سیلندر منحرف می شود و حتی ممکن است به درستی کار نکند.

پایان

به منظور جلوگیری از آسیب بهسیلندر هیدرولیک، ما باید عملیات را استاندارد کنیم ، از توقف ناگهانی و شروع و عملیات اضافه بار خودداری کنیم. روغن کاری و نگهداری را مرتباً انجام دهید. و هنگام نصب و جدا کردن سیلندر ، مشخصات را به شدت دنبال کنید. فقط در این روش می توانیم عمر سرویس سیلندر بیل مکانیکی را گسترش دهیم ، از عملکرد طبیعی بیل مکانیکی اطمینان حاصل کنیم ، کارایی کار را بهبود بخشیده و هزینه های نگهداری را کاهش دهیم.